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在未来的固液分离设备发展将走出只能实现固液分离的局面,将实现一部分的大体积的分子过滤,如对水中的色素进行分离等。固液分离设备改造设计可以实现色素分离的压滤机设备。未来实现从 液体中分离出色素,将对固液分离设备的板框设计将进行了很大的改变,在加宽的板框虑板的两层中间夹了一层特殊的活性炭,作为新的一层过滤介质。
固液分离设备利用了一般色素的分子比较大,而传统的介质是不能阻挡的,而利用具有吸附功能的活性炭,就可以从液体中的色素中吸附到活性炭上。在固液分离设备的基础上,将原有的一层滤布 改成两层滤布,这样使得固液分离设备的滤布在一块板框虑板面积上,使得滤布的拦截质量双倍提高。固液分离设备在中间放上一层活性炭,利用滤布两面的支持,将活性炭的均匀的分布在其中。这样 就可以实现固液分离设备的多功能的过滤分离效果。
固液分离设备的未来将向更深更广的食品加工业、制药行业、污水处理行业发展,固液分离设备必须满足对这样大分子结构的物质的过滤,才能满足更多行业的需要,才能未来的固液分离设备更加 具有实用性。在行业应用工序中其固液分离设备的过滤效率的原因就是滤布的有效过滤面积。固液分离设备的在设计或使用中,都想让固液分离设备的有效过滤面积最大化,但是实际使用中,很多原因 会影响固液分离设备的滤布的有效过滤面积。
一般固液分离设备的滤布放置不平整,有褶皱;滤布因长时间不清洗,导致滤布上很多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多,影响了被过滤液与滤布的接触等,这些都是会影响固液分离设备滤布的有效过滤面 积。固液分离设备自身提供的压力减少,所提供压力就为过滤液的流动提供动能,也就形成了滤布压力差,在一点的范围了压力越大,过滤物的流动数度也就越快,也是固液分离设备的过滤效率也越高 。固液分离设备的过滤效率的原因就是过滤物各种形式的变化。过滤同样的物质,固液分离设备在不同时间,不同季度,温度不一样,自然过滤效率会不一样。
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