污泥压滤机-凯发app

　　污泥压滤机产品使用背景：

　　随着石场、洗砂厂的增加。石场制砂、洗砂都会产生大量的黄泥浆，导致沙场泥水四溅，各地区环保部门对此高度重视。大多数洗砂厂都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环，增加人工泥浆外运，此项工作长此以往所花费的开支巨大，不是较彻底的解决办法。因此这款可连续工作的污泥处理设备应运而生，设备可24小时连续运行，不怕刮风下雨，处理后泥饼直接装车拉走，出来的清水可循环使用，真正做到零排放，无污染。

上图：污泥压滤机使用场景

　　除了以上场景，污泥压滤机该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

　　污泥设备型号有大有小，根据客户每小时需要处理的泥浆量进行推荐设备，泥浆进入设备后出来就是清水 干泥，干泥打包运输不滴水，全套设备清水循环使用。

上图：污泥压滤机工艺设计

　　污泥压滤机原理：

　　含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至 低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ s ”压榨段，在“ s ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水， 后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

上图：污泥压滤机原理

　　污泥压滤机结构说明：

　　污泥压滤机是研制开发处理各种行业产出泥浆的一种脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度镀锡方管制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，密封性好，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

　　污泥压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

上图：污泥压滤机结构说明

污泥压滤机凯发app的产品展示：

上图：污泥压滤机

　　产品特点：

　　1.可以24小时持续运行

　　2.耗电量低 使用寿命长

　　3.高效气动纠偏，有效防止滤网跑偏

　　4.处理量大，脱水效率高 滤饼含水量低

　　5.采用先进变频调速 可有效控制处理速度

　　我司产品优势：

　　滚筒：滚筒厚度加强1.5倍，机器的稳定性高，效率高;

　　滤布：滤布增加3层的厚度，脱水效率更强，使用寿命高;

　　轴承：轴承机构比普通厚度要厚两倍，加强机器的稳定性;

　　电机箱：电控系统使用高端设备 安全性高。

　　污泥压滤机产品参数：

污泥压滤机参数1

污泥压滤机参数2

　　污泥压滤机工作流程：

　　(1)启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

　　(2)调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

　　(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常作动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

　　(4)启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压：4kg/cm2)。

　　(5)接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。

　　(6)启动污泥供应泵。

上图：污泥压滤机流程演示

　　污泥压滤机配件：

　　1、变频器是调节设备主体运转速度，需要配相应的变频电机，可作调试设备处理效果使用。

　　2、减速机电机是带动设备本体和搅拌装置的配件，为设备提供运转的动力从而工作起来。

　　3、泵，加药泵和污泥泵，将药剂和污泥打到搅拌箱进行絮凝反应的，输送部分的核心配件。

　　4、配套管件、阀门，管路将污泥池通到设备使用的，污水流经管件到设备，阀门控制开关。

上图：污泥压滤机配件之一 储泥斗

　　污泥压滤机使用常见问题：

　　污泥压滤机压力怎么调?一旦发现污泥压滤机运行部正常，压力不够，应立即检查问题并及时解决。以下是问题所在及解决方法：

　　1.油位不够 由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态，一些密封处不可避免地会渗油，同时压滤机使用一段时间后，液压油也会少量自然蒸发流失，这些都导致油箱油位下降，当油位过低时，油泵将打不上46#或者68#号液压油。

　　2.油缸内活塞密封漏油 由于油缸内密封漏油外部看不到，故判断油缸内的密封圈是否磨损或损坏较为困难和复杂，判断方法是先使油缸作压紧动作，直到油缸不再前进，油缸压力不再升高，保持压紧动作，将回油管从油缸接头处拆开，如果油缸上的回油管接头处液压油不停流出，由于此时活塞已停止前进，故可以判断活塞密封已损 坏，应进行更换。

　　3.电磁换向阀故障 可从油缸处拆开进出油管并使电磁换向阀作压紧和松开动作检查内泄漏情况。如果内泄漏过大，用煤油清洗或更换密封部件。有时较小的内泄漏不足以影响油压，但会使油缸进退速度变慢。换向阀的推杆因长期撞击，磨损变短，或衔铁与推杆接触点磨损，使阀芯换向行程不足引起。

　　4.溢流阀失灵液压系统油压不足的故障 50%以上是溢流阀失灵引起的。如果把溢流阀压力调整到较大仍不能满足压滤机压力要求，就应考虑溢流阀是否发生故障。判断溢流阀故障较有效的方法是替换法，换上同型号的溢流阀试用，如换后压力能达到要求，基本上可判断为溢流阀故障。

　　污泥压滤机易出现故障的部位是：液压系统、冲洗水针和滤网气动调偏阀。

　　污泥压滤机的保养方式：

　　1、压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。

　　2、每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

　　3、所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。

　　4、认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

　　5、滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。

　　每月：

　　1、所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。

　　2、对控制操作箱进行一次全系统功能检查。

　　每年：

　　1、更换空压机机油。

　　2、更换电机齿轮箱机油。

　　3、检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。

　　4、检查压滤机所有轴承，更换润滑脂。

　　总之，不管是什么类型的污泥压滤机设备都需要我们认真的做好维护和保养工作，这样就可以在生产中避免一些本来不会出现的故障和问题!

上图：污泥压滤机处理效果展示

　　几种污泥压滤机处理后的污泥处置方法：

　　污泥填埋：污泥填埋是以前污泥处置较常用的一种方式，近些年由于这种方式存在一定污染而逐渐被取代。我国相关环保法规规定，污泥填埋需达到规定的环保标准，并且污泥含水率应低于60%。常规的污泥压滤机仅能将污泥脱水到含水率75%-85%，难以达到污泥填埋标准，选用我们的污泥深度脱水设备能达标。

　　污泥土地利用：污泥经污泥压滤机脱水处理后，已经过无害化、减量化处理，不会因为含水率高而继续腐败、产生恶臭。因此，可以用作有机土进行植物培养、市政绿化等。污泥土地利用需要污泥脱水处理时不添加石灰、有害调质试剂等。

　　污泥建材利用：污泥经过深度脱水处理后，泥饼可以用来制砖、制水泥、路基等，既实现污泥化减量，也是污泥得以资源化利用。

　　污泥焚烧发电供暖：污泥经污泥压滤机脱水处理后，如果形成的泥饼含水率在60%以下，可以考虑利用污泥热值，与煤燃料掺烧，进行发电、供暖。